三合一真空干燥機的工作原理和設備特點

發(fā)布時間：2020-11-24

三合一真空干燥機,錐形過濾洗滌干燥 設備概況

集真空過濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機，是吸收國外“三合一”設備的先進技術、原理和特點，結合國內實際情況進行優(yōu)化設計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設備，在同一臺設備內完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。

三合一真空干燥機能廣泛應用于醫(yī)藥、化工、農藥、食品等行業(yè)，是過濾、干燥的最佳設備�？蓪崿F全封閉、全過程的連續(xù)操作生產，更適用于無菌要求的產品及有毒產品的生產。它是一套完全的國產化設備，整體設計更趨緊湊，結構設計簡單合理，完全能替代進口的“三合一”設備。

本機設計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機或減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到平衡干燥的目的。 新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

    在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。

10、裝料量大，裝料系數可達30％～40％。